Implantées sur l’ensemble du territoire, les unités de production de Parexlanko produisent des enduits pour la protection et la décoration des façades, des colles à carrelage et des revêtements de sols, des systèmes d’étanchéité, ainsi que des solutions techniques pour le béton et le génie civil. Comment gérer au mieux toutes ces unités ?

Avec six sites de production - L’Isle-sur-la-Sorgue (84), Malesherbes (45), Paviers (37), Portet-sur-Garonne (31), Saint-Amand-les-Eaux (59), Saint-Pierre-de-Chandieu (69) -, ainsi que deux plates-formes de service - Bègles (33) et Ludres (54) -, Parexlanko n’est jamais très éloigné des chantiers et des lieux de livraison. L’essentiel des produits se présentent sous forme de poudres prêtes à emploi, conditionnées en sacs. Pour Frédéric Le Ribler, coordinateur QSE pour l’ensemble des sites, les axes de prévention se situent autour de quatre points principaux : « Les risques liés aux équipements en mouvement, ceux aux circulations sur les sites de production, d’autres chimiques et, enfin, ceux qui découlent des manutentions manuelles ». Frédéric Le Ribler ajoute trois paramètres : « Il faut valider des procédures communes à tous les sites de production, faire vivre la prévention, et surtout faire remonter en temps réel les problèmes, qu’ils soient limités ou importants, afin d’éviter la routine ».
Aux risques associés à la production, s’ajoute la prévention du risque routier auxquels sont exposés les commerciaux et les techniciens conseils : environ 150 collaborateurs parcourent chacun près de 60 000 km/an. Il s’agit donc d’un point très sensible, qui se traduit par des actions ciblées : stages de conduite dans un centre “Centaure” pour tous les nouveaux arrivants, interdiction de composer des numéros téléphoniques et d’éditer des SMS en roulant, pose de pneus hiver et véhicules équipés de toutes les aides à la conduite : ESP, limiteur et régulateur de vitesse, avertisseur de franchissement de ligne blanche...